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本项目主要建设内容为新建热熔压敏胶生产线，年产1.2万吨热熔压敏胶。项目建筑内容和规模见表。
项目热熔压敏胶工艺流程
将环烷油、钛白粉、碳五石油树脂、松香树脂、热塑性橡胶等按比例称重后投入搅拌釜，关闭投料口，在密闭形式下利用夹套导热油加热物料至℃（导热油先在模温机中电加热至一定温度），℃高温搅拌（70min）混合均匀，不发生化学反应，经搅拌均匀后出料，采用粘度仪器检测产品的年度，检测不合格产品返回搅拌釜继续加热熔融加工，检测合格的产品自然冷却并包保护膜，最后装箱包装入库。
搅拌釜不需清洗。
模温机工作原理：
模温机设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以热导油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。
①当导热油充满整个系统的时候，原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是最简单的，只需要在开机的时候把温度调整到“0”度，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作。
②导热油如果是新购买的，需要在第一次使用的时候把温度调节在“80”度，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到“”度，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点。
年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目节能报告大纲（根据国家要求大纲编制）具体可搜索免费咨询。
第一章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建编制说明
第一节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建评估目的和意义
第二节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建评估依据
第三节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建评估范围和内容
第四节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建评估工作程序
第二章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目概况
第一节项目单位概况
第二节项目地自然条件
第三节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目建设方案
第四节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目用能情况
第五节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建主要用能设备选择
第三章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建能源供应情况分析评估
第一节项目所在地社会发展及资源条件
第二节项目所在地能源供应条件及消费情况
第三节项目所在地能源消费对当地能源消费的影响。
第四章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目建设方案节能评估
第一节项目选址、总平面布置节能评估
第二节项目工艺流程、技术方案对节能评估
第三节主要用能工艺和工序节能评估
第四节主要耗能设备节能评估
第五节辅助生产和附属生产设施节能评估
第六节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目评估小节
第五章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目能源消耗及能效水平评估
第一节项目能源消费种类、来源及消费量评估
第二节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目能源加工、转换、利用情况评估
第三节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目能效水平分析评估
第四节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目评估小节
第六章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建改建节能措施评估
第一节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目节能措施评估
第二节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目节能管理评估
第三节年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目评估小节
第七章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目结论
第八章年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目存在问题及建议
具体项目前期可免费咨询。
年产1.2万吨热熔压敏胶扩建项目可行性研究报告