三元乙丙再生胶具有乙丙原胶大部分性能特点，例如耐高低温、抗老化等性能优异。可单独使用或与EPDM原胶并用生产各类橡胶制品，有效降低原料成本。在实际生产中，三元乙丙再生胶制品配方组分中可使用的助剂有多种，根据制品不同使用场合的需求要合理选择。小编本次为你分享三元乙丙再生胶硫化组分、防老组分和增粘剂组分中不同使用方法和效果。
1.三元乙丙再生胶硫化组分中硫磺硫化、有机过氧化物硫化、醌肟硫化以及树脂硫化使用方法和效果如下：
三元乙丙再生胶采用硫磺硫化具有硫化胶综合性能好、硫化工艺简单、成本低的特点，常见配合：硫磺-促进剂M/TMTD，硫磺-促进剂M/TMTD/TDD/DPTT，硫磺-硫化剂DTDM-促进剂TMTD/ZDBC/EZ等。三元乙丙再生胶过氧化物硫化胶具有耐老化性能好、压缩永久变形小的特点，平板和蒸汽硫化不喷霜，常用DCP硫化。树脂硫化体系硫化三元乙丙再生胶硫化速度慢，硫化胶耐热老化性能好，高温性能好，常用溴化烷基酚醛树脂。
2.三元乙丙再生胶的防老组分使用方法和效果
三元乙丙再生胶耐老化性能优于其他品种的再生胶，防老剂用量少。要求在℃以上的温度中使用的EPDM橡胶制品需要使用更多份数的防老剂。三元乙丙再生胶常用的防老剂有防老剂；此外使用半有效硫化体系硫化的三元乙丙再生胶配方中可添加10份左右的氧化镉等金属氧化物，硫化胶热稳定性好，温度越高、热稳定效果越好。
3.三元乙丙再生胶的增粘剂组分使用效果和注意事项
使用三元乙丙再生胶生产橡胶制品时，常用的增粘剂有松香类树脂、聚萜烯树脂、石油树脂和非反应型烷基酚醛树脂，其中烷基酚醛树脂增黏效果更好。需要注意的是，对黏合强度要求较高的EPDM再生胶制品使用烷基酚醛树脂时，硫化胶焦烧时间会缩短，需要适当调整硫化体系。
设计三元乙丙再生胶组分的技巧，后期小编继续与您讨论。
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